MES業務服務層次：

　　一、MES系統交互訪問層

　　提供必須的系統管理功能，負責處理系統服務于用戶的操作交互工作，最終用戶可以通過多種形式來訪問系統提供的各種業務服務功能，包括用瀏覽器訪問工廠門戶從而了解到工廠的實時運行信息，可以用MES的智能客戶端進行各種業務操作，也可以通過OFFICE和系統交互。

　　二、生產管理服務層

　　負責整個工廠生產要素(人、機、料、法、環)的全部生產運作管理服務。

　　1.生產模型管理：實現工廠制造要素的完整建模，是整個工廠物理元素和加工工藝的建模，包括人、機、料、法、環五要素;這個模型將是每個生產訂單一個制造規程，用來指導和約束工廠的所有生產活動。

　　2.工廠高級計劃排程APS：負責接收ERP下達的生產指令，并進行計劃調整和高級排產、工廠計劃模擬、計劃監控調度、計劃分析，是整個MES系統的心臟;

　　3.生產線作業管理：負責生產線的作業任務的處理，包括作業受理上線、數據采集(人、機、料)、完工下線、轉序處理、作業監控和統計分析報表;

　　4.物料管理：負責管理工廠范圍內全部物料物流過程，包括：缺料報警、用料防錯和采集、補料、配送轉移、統計分析報表;

　　5.設備管理：負責設備在工廠范圍內全生命周期管理，包括：設備保養、監控、報警、履歷歸檔、OEE分析、統計分析報表;

　　6.刀具管理：負責刀具在工廠范圍內全生命周期管理，包括：刀具臺賬、使用信息采集、壽命監控、報警、履歷表、統計分析報表;

　　7.工裝、輔料、量檢具管理：負責工裝、輔料、量檢具在工廠范圍內全生命周期管理，包括：基本信息、使用信息、狀態監控報警、履歷表、統計分析報表;

　　8.質量管理：負責工廠生產過程質量檢驗，包括質量控制、質量檢驗(自動、手動)、質量SPC分析與監控、質量報警及異常處理、質量追溯、統計分析報表;

　　9.程序管理：負責完成NC程序的上傳、下載、仿真、版本控制的管理;

　　10.產品追溯管理：負責完成從產品反向追溯生產過程的各個環節，并可以從某一個生產環節正向追溯到和這個環節相關的全部產品;從而有效的提高企業的質量持續改進方針，提高顧客滿意度;

　　11.工廠門戶：負責自定義創建生產管理各個環節的業務統計、分析報表，使得供應商、客戶、工廠各級管理人員、工人、工程師等均可以在該模塊了解到工廠的實時運行信息。

　　三、系統集成服務層

　　MES系統提供了一個開放的集成框架，能夠在企業信息流的自動化連接和交互。MES可以實現和企業現行ERP\SCM\組態軟件的緊密集成，將企業的信息流徹底連接起來，滿足企業一體化解決方案的要求。

　　四、設備監控服務層

　　生產監控系統由分布在各裝配區域、各機加工線的監控計算機、報警器、LED看板構成，這些監控終端提供動態的監控畫面、報警信號、過程信息來反映生產設備的運轉狀態及其相關數據，操作人員通過監控計算機可以完成設備運行狀態及報警的監控、質量狀況及報警監控、關鍵生產工具的狀態監控、工廠生產物料的監控等。

　　五、設備采集服務層

　　系統支持第三方組態軟件進行標準設備數據采集，包括PLC控制器、DCS控制器，并可以定制開發非標設備的采集驅動，完成數據采集任務。同時采集服務器可以完成條碼、RFID電子標簽、數據文件、桌面數據庫等不同形式數據的分析采集工作。