在制造業深耕的人都知道MES系統對于企業的重要性。MES生產執行系統是制造業生產現場透明化管理的解決方案，制造業工廠通過實施MES系統可以解決生產計劃、排產調度、工藝管理、品質管理、現場數據采集和spc統計分析及設備管理等基本功能，為企業提供生產現場管理手段。

　　MES系統主要功能模塊

　　智能倉儲管理，通過物料條碼化或RFID管理，對物料進行快速地收、發、退、轉處理，大幅度提高倉庫人員運作效率；對物料進行先進先出控制；庫齡與呆滯料預警；與智能倉儲設備對接。

　　生產排產管理，根據人員、機臺、線體，以及產品標準工時等基礎設定和約束條件，對生產進行有效地排程，并支持排產的靈活調整。效率科技MES系統的排產管理主要的一個優勢就是有了在排產之后，系統會自動計算計劃的時間和實際生產的時間，計算計劃產能和目標產能之間的匹配度，為企業的生產和營銷部門提供參考。

　　生產過程管理，對產品由條碼誕生或RFID到成品出貨全制程無間隙管控；全制程關鍵工序數據采集數據；流程、物料、人員和設備防錯與追溯；無紙化SOP；線邊倉物料管理;拉動式的物流配送。

　　全制程質量管控，通過多級品質預警機制對生產過程中的品質異常及時反饋、跟蹤并處理；自動進行質量數據分析并生成各種質量分析報告如SPC統計分析報告；自動停線機制可以有效地防止批量性品質問題的發生。質量管理系統主要針對不良品進行原因分析，以及得出對這些原因引起的不良品具體應該采取什么樣的措施。當不良品達到一定數量或比值時，自動觸發系統預警。

　　生產追溯，通過條碼、RFID管理，有效實現人、機、料、環、法等信息追溯。

　　數據分析平臺，通過統一的數據信息平臺，對生產過程中收集的數據進行高效的分析并生成多層次多維度的管理報表，為企業管理層制定決策提供準確的數據支持。

　　那么，MES制造執行系統對于企業有什么實際的效益呢？效率科技MES系統好不好用呢？舉個實例：

　　2016年，某公司引進效率科技MES系統，通過信息化、工業化的深度融合，實現公司在設計、采購、制造、銷售和服務等各個環節的業務數據鏈整合，打造出一個高效敏捷的生產智能化管理體系。工廠基本實現無人操作，員工通過“MES系統”電子看板屏幕實時看到工廠生產、倉儲情況。

　　2018年，公司通過與效率科技展開繼續合作，完善了工廠的“MES生產過程執行系統”，將大數據技術應用于生產，實現了質量檢驗和質量追溯的集中化、無紙化。該套系統能夠通過自動化和信息化融合進行數據的自動采集和分析，進一步實現透明化生產。

　　效率科技MES系統的設計和使用旨在提高員工的生產率和整個生產過程，以維持適當的控制系統來處理工廠車間的生產活動。它有助于減少生產時間和成本，導致以及時和低成本的方式提供高質量的產品。