制造業人性化，不僅要考慮產品的人性化，而且要考慮制造過程的人性化，并且要求在工廠設計和信息化建設中就要考慮人性化。

　　幾個小故事：

　　1、 一家企業工廠坐落在中部某省一個村莊里，在項目實施中，他們的一個基層管理人員說，你們的系統能像QQ一樣方便就好了，我們手機上網本地流量狠便宜。

　　2、 在南方某港資企業交流，企業想招聘香港人員到內地就業，但是由于內地沒有臉書，香港員工不愿意來。

　　3、 在國外：一個項目調研中，企業主管負責人提到，現在的年輕人，上班要一邊玩手機邊上班;

　　4、 現在越來越多的制造業在企業內部構建了wifi，有的企業負責人說，平時通過常規渠道下通知，響應不大，通過微信發消息，很多人響應。

　　上面幾個小故事，從一個側面提出了在新技術條件下，企業人性化方面的需求。

　　MES如何助力制造過程人性化：

　　1、首先是自動化，自動從現場控制系統采集數據，讓大量的生產過程數據不用人工抄寫，自動進入管理系統，自動分析發現異常，并提示給現場操作人員和管理人員。減輕一線人員的工作量就是人性化的體現。

　　例如：筆者在一個項目的實踐中，企業的生產投料、產量、過程工藝數據、設備狀態數據、水電風氣等能源數據、過程質檢數據等都從現場設備直接取數，大大減輕了一線人員的工作量，提升了管理人員的工作便捷性;企業使用后口碑很好。

　　2、要把心技術融于企業日常生產管理。現在火熱的應用莫過于移動互聯，微信、APP等在制造業信息化的各業務中也應盡快應用移動互聯的技術。讓管理者很方便的工作就是人性化的體現。

　　例如生產過程監視的APP幫助企業管理者在手機上就能實時看到生產現場實時狀態，及時發現生產異常信息。生產日報APP可以讓管理人員定時接收生產進度和產量匯報，不用擔心遺漏。

　　3、將物聯網的的技術應用到企業管理業務中，能自動防錯，減輕人員的精神壓力，就是人性化的體現。

　　例如：在貼片上料時，哪種物料放在哪個通道，直接關系到產品的質量和成本，操作員在上料時要仔細檢查幾遍，害怕上錯了。用條碼識別物料和設備通道，實現系統自動判定，異常提示，實現自動防錯，能大大降低人員的操作壓力和出錯頻率。

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