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      由于MES系統是信息集成的系統，所以應當做全系統集成的測試，相關的部門都應該參與其中，只有這樣才能有效的理解MES系統中各個數據、流程和功能之間的相互集成關系，找出錯誤與不足提出解決方案。測試時，企業應用典型數據對MES軟件進行測試，在網絡準備完備的情況下準備好基礎數據，將MES系統安裝到車間或者分廠和相關的業務部門中對MES軟件的功能進行一系列原型測試。

　　在正式實施MES并在生產過程中完全啟用MES開關之前，應進行兩種類型的驗收測試。這些測試是工廠驗收測試(FAT)和系統驗收測試(SAT)。大多數人(包括供應商和系統集成商)都強烈建議同時執行這兩個測試過程。

　　FAT和SAT之間的主要區別在于FAT是通過模擬或測試數據執行的。他在您準備上線時就已經完成了SAT，并且正在使用實際接口在實際生產環境中運行測試，這應該測試從控制到MES的所有集成點。

　　FAT和SAT流程的關鍵交付成果是完成預先批準的測試計劃，其中包括假設情景和回歸測試，以及根據每個用戶需求規范的測試功能。

　　關于用戶需求規范，需求可追溯性矩陣對于確認與用戶需求相關的功能是否經過測試和部署非常有用。系統集成商對FAT和SAT過程的正確安排將加快系統問題的發現，并確認已實施的MES軟件的可用性。一旦FAT和SAT流程完成，建議在該站點與MES一起運行后，應進行整體績效評估和分析，以確保系統和員工文化整體運作在一開始設想的水平上。

　　在很多情況下，都安裝了新的應用程序和流程，但是工廠運營仍舊保留舊的Excel工作表程序。為了解決這個問題，建議使用功能強大的在線或紙質用戶手冊，或嵌入系統中的大量幫助文件，并進行深入培訓以幫助采用新系統。

　　效率科技作為智能制造工業4.0整體解決方案提供商，對MES系統項目的實施有豐富經驗積累。針對目前制造企業在MES系統項目實施中遇到的問題，我們有較為成熟的行業經驗和技術研發團隊。另外，我們一直堅持從企業的戰略驅動因素著手，結合企業目前的現狀，來確定企業智能制造的戰略，從而設計詳細的MES解決方案助力企業實現轉型升級。