目前，大多數(shù)制造企業(yè)都已經(jīng)擁有了ERP系統(tǒng)，然而大多數(shù)制造企業(yè)的ERP系統(tǒng)并未與生產(chǎn)車間集成，導(dǎo)致計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)之間存在差異，企業(yè)未能充分利用產(chǎn)能導(dǎo)致制造成本增加。而MES系統(tǒng)的作用正好可以彌補(bǔ)這一缺陷。

　　企業(yè)可以通過選擇MES解決方案以提供ERP系統(tǒng)缺乏的工廠底層可視性，找到針對(duì)自己行業(yè)流程的解決方案，同時(shí)提供簡化的ERP與MES集成，通過強(qiáng)大的整合層，將ERP系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)映射到MES，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)之間流暢的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。

　　ERP與MES集成

　　通過將ERP與MES集成，使工廠實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)雙向通信，以優(yōu)化工廠運(yùn)營，其中包括：

　　1.真正的供應(yīng)鏈管理和制造計(jì)劃的整體觀點(diǎn)

　　適用于所有職能的及時(shí)數(shù)據(jù)和報(bào)告，包括財(cái)務(wù)，質(zhì)量和運(yùn)營

　　2.提高決策和預(yù)測(cè)的可視性和透明度

　　銷售訂單的實(shí)時(shí)指標(biāo)，包括消耗，可用性和正在進(jìn)行的工作

　　3.減少停機(jī)時(shí)間，同時(shí)提高工作中心生產(chǎn)力

　　·對(duì)車間變更的即時(shí)反應(yīng)

　　·創(chuàng)建時(shí)間表

　　·調(diào)度生產(chǎn)單元轉(zhuǎn)換

　　·實(shí)時(shí)生產(chǎn)級(jí)別狀態(tài)更新

　　·實(shí)時(shí)報(bào)廢水平

　　4.改進(jìn)庫存控制

　　消除原材料的積壓

　　減少庫存水平，同時(shí)增加庫存周轉(zhuǎn)

　　5.改進(jìn)循環(huán)時(shí)間

　　實(shí)時(shí)通知低于標(biāo)準(zhǔn)的性能

　　通過穩(wěn)健的調(diào)度減少產(chǎn)品交付時(shí)間

　　6.提高質(zhì)量

　　通過實(shí)時(shí)機(jī)器監(jiān)控減少生產(chǎn)錯(cuò)誤

　　由于過程差異，變化和趨勢(shì)的實(shí)時(shí)通知而導(dǎo)致的拒收率下降

　　自動(dòng)捕獲和記錄過程數(shù)據(jù)

　　遵守法規(guī)和政府機(jī)構(gòu)

　　在更短的時(shí)間內(nèi)改進(jìn)審計(jì)