效率科技歷時10年開發了一套功能完善、成熟定制的MES系統。效率科技E-MES系統基于SOA架構技術、企業建模技術和互聯網的供貨條碼標識系統，以現代生產管理理念為依據，覆蓋企業整個生產過程的所有工序，實現信息化管理，為企業生產管理提供一套完整的信息化解決方案。

　　企業上了效率E-MES系統之后，可以大幅度提高企業生產水平，提高產品質量，降低產品退賠率，減少人工和物料的消耗，有力推動企業精益化生產，提升企業行業競爭力。MES系統貫穿整個生產線，能夠對企業、工廠、車間、工序、機臺、銷售、物流、市場進行有效的信息化集成管理和控制。

　　在SMT環節，E-MES系統整合了無線PDA數據采集器、無線信息終端、抗干擾PCB控制板、高精度條碼打印機多個硬件設備，為系統的防錯及提高效率等功能的實現提供強大保障，從根本上杜絕SMT錯料，保證產品質量，減少停機時間，大幅提高生產效率，同時可提供對產品制造過程進行追溯;系統嚴格管控SMT生產過程，并解決與MES、ERP等系統的集成等問題，使得制造過程信息流形成一個有效的閉環。

　　條碼防呆防錯漏檢測系統，主要用于生產線、包裝線、產品出貨時，對產品進行防呆控制，即防止產線員工對產品進行重復掃描、錯誤掃描、缺漏掃描，并對以上情況進行報警提示，及時防止錯誤的發生，減少產品的退貨返工，提高工作效率，避免客戶投訴。檢測結果的數據保存在檢測器數據庫里(Ms SQL數據庫)，并可用SD卡、U盤等數據存儲器將數據導出到電腦里，或者直接通過網絡傳送到企業服務器上，方便管理人員對檢測結果的查看、統計、跟蹤、分析。

　　在DIP環節，采用線前批次跟蹤站對所有的上線原材料批次進行完全掃描與確認，記錄下所有插件元件的上料以及追溯記錄，在測試環節，Fact-MES與測試軟件協同工作并采集數據，對燒機(MAC/IMEI)環節進行嚴格的防錯檢查，通過接口讀出燒寫結果數據進行實時判斷，防止不合格品流入后工序。

　　MES是將位于企業上層的ERP系統與底層設備自動控制系統結合在一起的中間管理系統一方面，MES可以對來自ERP的生產管理信息進行細化、分解，通過更為精確，更為優化的制造指令，將計劃層的操作意圖傳遞給底層設備自動控制系統;另一方面，MES可以實現生產制造數據的自動化采集及實時監控底層設備的運行狀態，從而加強計劃管理層與底層控制之間的溝通。

　　在裝配線，采用MES數據采集終端進行關鍵模塊SN的采集與判斷，同時執行客戶自定義的檢查規則，記錄每一個關鍵工序的人機料法環信息。

　　在包裝線，Efficient同樣提供了防錯防呆掃描功能，對于千百種不同規格的客戶標簽樣板準確管理，在線打印，執行復雜的業務規則分配客戶序列號，將成品出貨信息通過EDI自動上傳到客戶服務器中。