先從一個事故說起：有一個客戶，基層執行人員是慣性的操作MES系統。掃描一下條碼，嘀嘀一聲，然后進行下一個。即便系統有警告信息說“此包物料錯誤!”，也是點擊確認按鈕，把物料放到小車上，下一步。

　　結果投錯料了!

　　后來領導們在一起開會討論：對系統提出了改進意見。我問道：是系統不夠嚴密嗎?……關鍵的是執行環節出現了問題。所以說，項目的執行人是影響項目效果的重要因素之一。

　　近來，制造企業對MES的需求呈不斷上升的趨勢。尤其是規模化生產的集團企業，子公司分布在各地，迫切需要實時監控所有子企業的生產運營狀況。MES對集團化的運營提供了很好的全局監管。將集團的管理思想通過復制傳達到其他子公司，使其成為整合企業資源的有力助手。

　　放眼整個公司，企業信息化規劃，須從企業的長遠發展戰略角度出發，項目規劃要能夠支撐公司的戰略實現，要在企業管理深度和企業生產效率之間尋求平衡，提高生產效率。通過對管理模式的創新, 達到企業的核心競爭力的提高。要借鑒國內外信息化成果及其他同行業企業成功應用案例，結合企業信息化的現狀及信息資源，編制出具有企業個性化的、特色的解決方案。

　　由于信息化項目是一個多學科的系統集成，因此必須充分發揮各專業人才作用，進行資源整合，形成具有綜合管理職能的項目管理組織。MES在幫助企業生產業務信息化的同時，也把生產業務和IT建設強烈地融合到一起。例如，某大型制藥集團公司，沒有信息化建設的基礎，由于企業工藝水平比較成熟，而且主要負責人都是生產制造的骨干，企業重點關心車間生產的管理，那么在項目實施的時候，要重點關注生產制造部分與自動化設備的集成。

　　企業規劃自己MES項目，首先考慮自己現有的基礎網絡建設是否到位，生產設備的開放程度如何，其它信息系統與MES是否連接起來，做一個完整的信息化規劃，寫出實施方案。

　　當企業開始規劃MES項目的時候，首先，要明確項目組織架構。從高層到基層，要全面調動各專業人才的積極性，項目人員分工明確，各司其責，從公司各個角度分析問題，并提出理想的解決方案。信息化建設是真金白銀的硬投入，產出確是無法數值化的軟回報。所以要保證項目人員的積極參與，發現核心問題所在，才有可能保證項目成果是解決了生產中亟待解決的問題，提高了效率，項目結果是讓上上下下所有人切實看到效益。其次，結合公司所處的行業，借鑒其他公司的實施成果，選擇適合自己企業的MES產品。其三，選擇一個有實力的實施公司。要知道給力的實施公司可以讓軟件產品實現優的項目成果。

　　基于我們的實施經驗，建議企業在上MES項目之前具體從以下幾點考慮：

　　1.首先成立項目組，各專業口的人員要有經驗，對于業務問題能提出意見和措施;對于基層執行人員，能保證培訓效果，執行到位。組長能調動其它資源以保證項目進度。

　　2.形成自己的方案書。先從一個子公司開始，選擇一條有代表性的生產線，制定MES的總體規劃，細化實施步驟。

　　3.明確與其它IT系統(如ERP,SCADA,WMS,CRM)的接口范圍，以及如何實施。如需廠家支持，預算資金。MES技術只有和生產制造的自動化技術、數字化技術相結合才有可能獲得或是擴大預期的效益。

　　4.制定MES的實施進度表。要有負責人每周匯報工作進展，控制進度。

　　5.制定包括項目成本與未來系統運維在內的總體資金預算。

　　6.MES上線后，做生產效益分析。向項目要效益。

　　7.制定對項目風險的預防和控制對策。如果后期項目要擴展，自己的技術團隊能否完成。

　　效率科技自2007開始從事MES系統相關項目研發，具有豐富的實施經驗和計算機化驗證經驗，主要致力于為電子、汽車內飾、塑膠、五金沖壓、模具等行業提供特定要求的企業生產信息管理系統產品和服務，成功幫助客戶優化了傳統的管理模式，并顯著提高生產數據統計與分析的及時性、準確性，為保證產品質量提供了有效的、規范的管理支持。