各行業MES系統解決方案
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化工行業
隨著電子技術的快速發展和電子產品生命周期的不斷變短，給PCB板組裝制造商提出了越來越高的要求，同時，全球化的市場競爭使企業面臨的國際壓力越來越大。現代PCB板組裝制造企業要想在瞬息萬變的市場競爭中站穩腳跟，得以生存發展，必須采用先進的生產模式，快速響應客戶訂單需求，并提供優質低價的產品。
SMT行業現狀及問題：
1.設備信息不能集中共享，導致無法實現統一數據分析及處理
2.設備之間沒有網絡連接，采集參數只能通過人工查看顯示屏或磁盤備份的方式完成，不能夠及時反應整個生產線的作業狀況，實時性差。同時人工采集增加工作量、降低工作效率，準確性也無法得到保障
3.如果某一環節出現問題，將造成整批在制品的報廢。因此需要實時、靈敏地監控關鍵生產參數并定位出錯位置，給予正確的報警提示信息。同時，對部分重要參數進行自動回控調整。
4.企業不再滿足于簡單、直接的看板信息，需要根據實時生產數據，對生產行為進行動態監控。
5.企業計劃層和現場設備控制之間存在斷層，無法實現完整的自動/半自動閉環業務流程。
6.生產計劃和定單需求不能及時下達到現場作業，車間不能及時根據實際情況對生產計劃進行調整。
7.車間現場生產過程中存在大量重復操作且易出錯的環節。
E-MES是在總結了多年SMT生產管理及其應用系統實施經驗的基礎上，結合先進的無線掃描及條碼技術，針對SMT生產管理過程所遇到的各種難題，將SMT生產車間的人、機、料、法、環進行有效控制。
一、物料管理
1、物料有效期、先進先出管理。
2、物料MPN/CPN關聯。
3、物料限用客戶管理。
4、物料標簽快速打印。
5、PDA無線客戶端揀料[選配]。
6、錫膏管理。
7、MSD(濕敏元件)管理[選配]。
8、物料查找、拆分、盤點。
9、物料入庫、出庫、盤點、調拔、報廢。
二、設備管理
1、貼片機、鋼網、飛達等。
2、鋼網支持限用產品、工序。
3、飛達支持限用機型。
4、鋼網飛達條碼快速打印功能。
5、設備保養維護記錄、使用記錄查詢，使用次數統計。
[鋼網管理、飛達管理為選配模塊]
三、防錯管理
1、物料防錯。
2、錫膏防錯[選配]。
3、鋼網防錯[選配]。
4、飛達防錯[選配]。
5、料站表防錯。
7、IPQC巡檢[PDA巡檢為選配]。
8、首件檢查[有獨立模塊]。
四、追溯管理[選配]
1、貼裝掃描(爐前或爐后)。
2、維修掃描。
3、外觀檢查(或與AOI設備連接)。
4、功能測試(或與測試程序對接)。
5、包裝掃描。
6、物料順查(查詢物料用在哪些PCBA上)。
7、元件反查(查詢元件來源于哪個料卷)。
8、PCBA流轉記錄查詢。
(組裝及DIP有獨立模塊處理)
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